证券时报记者 阮润生
进入金秋的华南地区，室外依旧湿热高温，而在云汉芯城(301563)深圳订单履约中心仓库内，记者看到湿度温度被严格控制，与室外宛如两重天。在这里，形态各异的物料被拆包入库，经历32道环节抽样把关，一份份电子元器件被分类入库，等待客户的“召唤”。
这些电子元器件将满足庞大的长尾市场需求。据记者了解，面对订单物料零散、型号杂、交付时效要求高的客户，云汉芯城打造了电子元器件供应链一站式服务体系，对接全球超2500家优质电子元器件供应商，日可售SKU（最小存货单位）近2800万，以智能化方式为电子元器件分销提供品质更可靠、交付更高效的“云汉”样本。
颠覆“老中医”质检模式
“我们讲‘画皮难画骨’，电子元器件外观可以仿造，但内部晶圆是仿不了的。内部晶圆到底长什么样子呢？这就需要开盖检测。根据项目需求，我们可以激光开封、酸开或者物理开封。”云汉芯城深圳仓库的品质经理张翠一边向记者介绍，一边举起一个密封袋，里面待检的元器件只有芝麻粒的一半大，肉眼根本分辨不出差异。
在云汉芯城质检区，质检工程师在各自检测岗位上忙碌，每天“从皮到骨”，从外观、内部到性能，对来自各种渠道的上千种型号的物料真伪进行鉴定，保障入库电子元器件可靠性。
作为推动云汉芯城履约数字化转型的核心负责人，公司高级副总裁李文发表示：“传统电子物料质检行业实行‘老中医’的方式，进行‘望、闻、问、切’，一位熟练的质检工程师需要在行业里面摸爬滚打10年左右。如今，云汉芯城采用‘西医’质检模式，利用数字化和自动化，大幅提升质检效率。”
相比传统质检依赖人工翻查资料、手动记录比对，公司通过引入自研ERP（企业资源计划系统）与自动化质检设备，使得检测流程大幅简化，工程师无需在数百页产品手册中查询比对，人均产量较之前提升8倍，避免“堆人”式低效作业，整体质检流程转向“系统驱动、自动协同”，大幅压缩单物料质检周期。
下“笨功夫”打造黄金样品库
在质检环节实现流程化，关键在于标准化，而电子元器件形态各异、功能千差万别。云汉芯城下了“笨功夫”：对照客户所需物料，每年从上游原厂购入原装正品作为鉴定参考，打造出行业百万级别型号容量的“黄金样品库”，用于正向流程检测；同时，云汉芯城还引入AI训练，积累系统标注翻新、二次涂层等问题物料的特征，明确“错误样本”，帮助工程师快速比对排查，进行逆向流程检测。
“云汉芯城的品质检测已经在行业里打出了名声。”李文发介绍，公司在华强北设置了对外开放的品质体验中心，利用“黄金样品数据库”，帮助分销商鉴定产品真伪。
在竞争激烈的电子元器件分销行业中，平台交付速度往往是仅次于商品质量的考量指标。在公司深圳仓库的走道上方，悬挂着一排排“最快2小时发货”的时效承诺书，即当天17:30前流转到物流端的2小时订单，当天完成云仓出库、分拣上架和发货，但仓库内作业人员寥寥无几。
物流经理肖春彦向记者表示：“我们的ERP和WMS（仓库管理系统）都是自己开发的，经过两年的系统打磨，现在可以做到一个包裹最快10秒钟完成打包发货。”
目前云汉芯城的深圳仓库拥有超2万平方米仓储空间，通过自研系统、自动化分拣设备以及一系列软硬件的数字化升级，构建起“物流智脑”，云汉芯城已经实现2小时发货服务，将“人力密集型”传统仓储改写为“数据驱动型”仓库，利用数字化工具降本增效，提高周转率，降低库存风险，提高精细化运营能力。
“一针一线”打造
数字化物流系统
“数字化、智能化一定要结合企业自身特点来做，切忌盲目跟风。”李文发介绍。云汉芯城仓库每天要处理3000至5000个订单包裹，涉及2.2万个型号，业务规模提升让数据化成为势在必行的选择，而云汉芯城的仓储物流数字化、智能化，就处处体现着“因地制宜”的精细化功夫。
电子元器件物料储备的突出特点是类型多、体积小，这就需要提高存储密度。经测算，传统平层货架会浪费70%利用率，而双峰货架可以大幅提升存储密度。但随着密度提升，操作人员作业难度提升，效率会受影响。
为此，云汉芯城自主开发了“亮灯货架”，精准对位待出仓物料的位置，配合巡航灯珠、智能点料机、收料机等设备，精准计算出货物料的尺寸、数量，通过SRM系统（供应商关系管理系统），可实现报价、接单、交期确认、交货条码标签打印、电子送货单生成、发货信息同步、对账结算等环节的线上化与协同化。据介绍，经过系统改造后，云汉芯城产品售后率从最初千分之三下降到如今万分之一。
云汉芯城的数字化、智能化改造不是一蹴而就。在分拣区域，一个装配着夹爪的机械臂，围在一圈货架中，旁边摆放着分拣机，有着类似快递的物流分拣传送带。肖春彦介绍，随着业务量增大，分拣机效率能比机械臂提升10倍，机械臂即将淘汰。
“云汉芯城的数字化是结合电子元器件行业‘小颗粒度、多型号’特点与自身业务需求，一砖一瓦、一针一线搭建起来的。随着我们业务的发展，未来会更贴近客户和供应商需求提升效率，提供越来越多的标准化产品。”李文发介绍。云汉芯城推出面向合作伙伴的SRM供应商服务体系，通过数字化对接，与供应商在物料、订单、发货、财务等各方面进行数字化协同管理，帮助供应商提升运营效率。
在李文发看来，当前云汉芯城物流数字化还处于1.0阶段，2.0阶段将进一步提升智能化水平，例如，引入AGV（自动导向车）自动搬运机器人，替代人工叉车实现物料“无人化转运”；利用AI优化出库路径规划，进一步提升订单处理效率等。
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